深圳不銹鋼鈑金加工生產(chǎn)中工藝流程，一般有以下步驟：
1、深圳不銹鋼鈑金加工下料：下料時深圳不銹鋼鈑金加工初始，也是必經(jīng)的工藝，下料分為激光下料、數(shù)沖下料。
2、刨坑：刨坑工藝并不是所有產(chǎn)品都需要刨坑，一般客戶指定要求刨坑，才用的上刨坑
3、折彎：想要成型產(chǎn)品，折彎這一步也是的，折彎一般都是用折彎機進(jìn)行折彎，我公司擁有數(shù)控折彎，速度快，度高，無誤差。可折彎圓弧、30、40、90度等角度。
4、焊接：焊接有很多焊接方法，一般有，電焊、氬弧焊、CO2保護(hù)焊接、熔焊等十多種焊接方法，冷軋板一般用電焊，不銹鋼用氬弧焊，具體的工藝可按照客戶要求進(jìn)行。
5、表面處理：打磨拋光拉絲等。產(chǎn)品加工成型后，需要進(jìn)行表面處理，行打磨，把表面的毛刺、不平整、瑕疵等進(jìn)行打磨，打磨完之后進(jìn)行拋光，拋光、拉絲都是為了使產(chǎn)品整體更加美觀。
6、酸洗、除油，酸洗、除油主要是針對需要噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行酸洗或除油，不需噴漆的產(chǎn)品一般都不進(jìn)行酸洗。
7、檢驗：產(chǎn)品加工完后，需要進(jìn)行檢驗，電子產(chǎn)品等，都需要半個月的調(diào)試才能進(jìn)行下一步，包裝。
8、包裝：包裝分為簡易紙箱包裝、氣泡袋、木箱包裝、珍珠棉等包裝方式，還可以根據(jù)客戶加工產(chǎn)品需要進(jìn)行個性化包裝設(shè)計。
現(xiàn)在殼體加工行業(yè)，發(fā)展之迅速，在很多的五金殼體加工中我們都需要首先了解殼體的主要結(jié)構(gòu)有哪些才能進(jìn)行正確的加工生產(chǎn)，下面小編為大家介紹鈑金蕉嶺機箱機柜的主體結(jié)構(gòu)通過鈑金機箱加工技術(shù)出產(chǎn)出來的產(chǎn)品就叫做鈑金機箱機柜，它的構(gòu)造你知道多少呢?
一、鈑金機箱機柜的構(gòu)造上下箱均選用1.5mm厚304#不銹鋼原料通過折彎處置制作，內(nèi)襯及導(dǎo)流板選用4mm抗倍特板，內(nèi)有些三段式排風(fēng)規(guī)劃，可消除排氣死角與不一樣密度氣體的有用排放;
二、控制面板設(shè)在外立柱側(cè)面板上，便利調(diào)查與操作，可拆卸修理。通風(fēng)柜臺面選用15mm厚環(huán)氧樹脂板,耐酸堿、耐腐蝕耐高溫;
三、配電控制面板:電源及控制面板內(nèi)嵌于上箱體右前側(cè)面上，可拆卸、易維修;
四、裝備二次回路電控體系;
五、可視窗選用≥5mm厚防爆鋼化玻璃與配重平衡裝置，滑動自若，可停留于軌道任何方位;主視窗玻璃可上下自在滑動，便利使用者操作。地腳選用M12不銹鋼可調(diào)節(jié)螺栓與模具組合地腳,防滑減振;
六、下水體系選用進(jìn)口高密度PP原料沉水彎，耐腐蝕、耐酸堿和有機物，具有過濾、堵臭功用。
七、照明選用節(jié)能燈，躲藏于頂板上，不與通風(fēng)柜內(nèi)試驗氣體直接觸摸，易替換，亮度滿足試驗需求。側(cè)立柱上帶兩個10A/220V防水萬用插座;
八、鈑金機箱機柜高度有2U、3U、3.5U、4U、5U、6U、7U、8U等，孔距：5.08mm。機箱寬度深度可根據(jù)客戶需求調(diào)整。外表經(jīng)噴塑處置，供給多種色彩，可任選。
