目前,在加工行業(yè)上,鈑金加工是其中較為突出的一種加工形式,因?yàn)閺?qiáng)度好,壽命長(zhǎng)的鈑金材質(zhì)的鈑金機(jī)柜產(chǎn)品,可以很好地保護(hù)鈑金機(jī)柜設(shè)備,從而不讓里面零件受到任何的傷害。但是,為了更好地保證
機(jī)架鈑金加工能滿足質(zhì)量要求,我們?cè)诩庸さ倪^(guò)程中,需要注意一些細(xì)節(jié)方面的問(wèn)題。
1、機(jī)架鈑金加工在折彎時(shí)先要依據(jù)圖紙上的尺寸,資料厚度肯定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模),下模的選用依據(jù)板材的厚度來(lái)肯定。
2、機(jī)架鈑金加工比較復(fù)雜,在制造時(shí),它需要用手工或工具把一些金屬板轉(zhuǎn)變成顧客所需要的形狀和尺寸。在這個(gè)過(guò)程中,有些零件需要通過(guò)焊接來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo),因此對(duì)于鈑金機(jī)柜的材料選擇非常謹(jǐn)慎,一般是選擇那些比較牢固的材料。
3、機(jī)架鈑金加工過(guò)程中通常在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件依據(jù)加工的請(qǐng)求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后會(huì)發(fā)作干預(yù),不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
4、
機(jī)架鈑金加工在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。