?在小型鈑金加工切削過程中，為了避免出現(xiàn)問題和提高加工質(zhì)量，需要避免以下事項(xiàng)：

1、切屑飛濺：切屑在切削過程中可能會(huì)飛濺出來，這不僅可能對(duì)操作者的安全造成威脅，還可能影響加工設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，如使用防護(hù)罩或擋板，以防止切屑飛濺。
2、切削力過大：如果切削力過大，可能會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇，甚至損壞刀具。此外，過大的切削力還可能引起工件的變形或振動(dòng)，影響加工精度。因此，應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)和厚度選擇合適的切削參數(shù)，以減小切削力。

3、刀具過熱：在切削過程中，刀具與工件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，使刀具溫度升高。如果刀具過熱，可能會(huì)導(dǎo)致刀具的硬度和耐磨性降低，甚至引起刀具的斷裂。因此，應(yīng)采取有效的冷卻措施，如使用冷卻液或風(fēng)冷裝置，以降低刀具的溫度。

4、工件表面粗糙：如果切削參數(shù)選擇不當(dāng)或刀具磨損嚴(yán)重，可能會(huì)導(dǎo)致工件表面粗糙度增加。這不僅會(huì)影響工件的美觀性，還可能影響工件的使用性能。因此，應(yīng)定期檢查刀具的磨損情況，并及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

5、加工精度不足：加工精度是保證工件質(zhì)量的重要因素之一。如果切削過程中存在振動(dòng)、刀具磨損等問題，可能會(huì)導(dǎo)致加工精度不足。因此，應(yīng)采用合適的工藝措施和加工設(shè)備，以提高加工精度。