?一、表面平整度檢測標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼機箱機柜設(shè)備的表面應(yīng)平整光滑，無明顯的凹凸不平。對于平面部分，用手觸摸不應(yīng)有明顯的起伏感。在使用量具檢測時，表面平整度誤差一般要求在每平方米不超過 ±1mm。
例如，對于較大尺寸的機箱機柜，如通信機柜，其側(cè)板和門板等大面積平面區(qū)域，平整度誤差應(yīng)控制在這個范圍內(nèi)，以確保機柜安裝后的穩(wěn)定性和美觀性。同時，相鄰平面之間的過渡應(yīng)自然流暢，連接處不應(yīng)有臺階或縫隙過大的情況，縫隙寬度通常應(yīng)不超過 0.5mm。
表面色澤與光澤檢測標(biāo)準(zhǔn)
二、色澤均勻性：
不銹鋼機箱機柜設(shè)備表面顏色應(yīng)均勻一致，無明顯的色差。在正常的光照條件下，目視檢查不應(yīng)發(fā)現(xiàn)顏色深淺不同的區(qū)域。對于有特殊顏色要求（如彩色不銹鋼機箱）的產(chǎn)品，其色澤偏差應(yīng)符合相應(yīng)的色卡標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。例如，對于拉絲不銹鋼表面，拉絲紋理方向應(yīng)一致，且顏色在整個表面上保持均勻，避免出現(xiàn)局部色澤發(fā)暗或發(fā)亮的現(xiàn)象。
、光澤度要求：
表面光澤度應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)不同的應(yīng)用場景和產(chǎn)品定位，不銹鋼機箱機柜可能要求不同的光澤度。例如，對于一些高檔儀器設(shè)備的機箱，可能要求高光澤度的鏡面效果，其光澤度數(shù)值（通過光澤度儀測量）一般在 70GU（光澤單位）以上；而對于一些工業(yè)用機箱，采用啞光處理的表面，光澤度通常在 30GU 以下。
三、焊縫外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)
焊縫形狀與尺寸：
不銹鋼機箱機柜設(shè)備上的焊縫應(yīng)整齊、均勻，形狀規(guī)則。對于對接焊縫，焊縫寬度應(yīng)保持相對一致，其寬度偏差一般控制在 ±1mm 以內(nèi)。焊縫余高也有一定限制，通常不超過 2mm，且余高部分應(yīng)過渡平滑，避免出現(xiàn)尖銳的凸起，防止應(yīng)力集中。例如，在機箱框架的焊接部位，焊縫的外觀應(yīng)平整，余高適中，以確保機箱的整體美觀和結(jié)構(gòu)安全。
焊縫表面質(zhì)量：
焊縫表面不得有氣孔、裂紋、夾渣等明顯缺陷。在非密封要求的機箱機柜焊縫表面，允許存在少量微小氣孔，但氣孔直徑一般不超過 0.5mm，且每 100mm 焊縫長度內(nèi)，氣孔數(shù)量不超過 2 個。對于有密封要求的機箱，如防水機箱，焊縫應(yīng)無任何可見氣孔，因為氣孔可能會導(dǎo)致機箱的密封性變差。
四、表面粗糙度檢測標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼機箱機柜的表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定要求。對于不同的表面處理方式，粗糙度標(biāo)準(zhǔn)不同。例如，在經(jīng)過拋光處理的表面，粗糙度 Ra 值（輪廓算術(shù)平均偏差）一般不超過 0.8μm，以達到光亮如鏡的效果；對于拉絲處理的表面，粗糙度 Ra 值根據(jù)拉絲工藝和要求有所不同，一般在 1.6 - 3.2μm 之間，使表面呈現(xiàn)出細(xì)膩的拉絲紋理。通過表面粗糙度儀進行測量，確保表面粗糙度符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
五、棱邊與邊角處理檢測標(biāo)準(zhǔn)
棱邊倒圓或倒角：
不銹鋼機箱機柜設(shè)備的棱邊應(yīng)進行適當(dāng)?shù)牡箞A或倒角處理。倒圓半徑或倒角尺寸應(yīng)符合安全和美觀要求。一般來說，棱邊倒圓半徑不小于 0.5mm，倒角角度通常為 45°，倒角邊長不小于 1mm。這樣可以避免操作人員在接觸機箱機柜時被尖銳的棱邊劃傷，同時也使產(chǎn)品外觀更加精致。
邊角的完整性：
機箱機柜的四個邊角應(yīng)完整，無磕碰、變形等缺陷。在運輸或加工過程中，邊角是最容易受到損壞的部位。目視檢查時，邊角應(yīng)保持直角或設(shè)計要求的形狀，對于一些有特殊造型的邊角，如弧形邊角，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的尺寸和形狀要求，弧度過渡自然，沒有凹陷或凸起。